FANUC सुविधाओं का परिचय

FANUC NC सिस्टम फ़ंक्शन का परिचय
1, पटरियों की संख्या को नियंत्रित करें (FANUC नियंत्रित पथ)
सीएनसी नियंत्रण के फीड सर्वो अक्ष (फीड) समूहों की संख्या। एक उपकरण प्रक्षेपवक्र बनाने के लिए प्रत्येक समूह को संसाधित करना, प्रत्येक समूह एक अलग आंदोलन हो सकता है, लेकिन समन्वित आंदोलन भी हो सकता है।
2, अक्षों की संख्या को नियंत्रित करें (FANUC नियंत्रित अक्ष)
प्रत्येक ट्रैक पर कुल संख्या में फ़ीड सर्वो अक्षों का सीएनसी नियंत्रण।
3, कनेक्शन नियंत्रण की संख्या (FANUC समवर्ती नियंत्रण अक्ष)
प्रत्येक ट्रैक के लिए एक ही समय में इंटरपोलेट किए जाने वाले फ़ीड सर्वो अक्षों की संख्या।
4, PMC नियंत्रण अक्ष (FANUC PMC द्वारा अक्ष नियंत्रण)
खुराक सर्वो अक्ष पीएमसी (प्रोग्राम करने योग्य मशीन नियंत्रक) द्वारा नियंत्रित किया जाता है। नियंत्रण निर्देश पीएमसी कार्यक्रम (स्केल आरेख) में प्रोग्राम किए जाते हैं, इसलिए संशोधन असुविधाजनक है,तो इस विधि को आमतौर पर केवल गति के लिए इस्तेमाल किया जाता है फिक्स्ड अक्ष नियंत्रण.
5, Cf अक्ष नियंत्रण (Cf अक्ष नियंत्रण) (FANUC T श्रृंखला)
मोड़ प्रणाली में, धुरी की घूर्णी स्थिति (कोने) को फ़ीड सर्वो मोटर के साथ-साथ अन्य फ़ीड अक्षों द्वारा नियंत्रित किया जाता है। किसी भी वक्र को संसाधित करने के लिए अक्ष को अन्य फ़ीड अक्षों के साथ इंटरपोलेट किया जाता है।
6, Cs समोच्च नियंत्रण (Cs समोच्च नियंत्रण) (FANUC T श्रृंखला)
टर्न सिस्टम में, धुरी की घूर्णी स्थिति (कोने) नियंत्रण फीड सर्वो मोटर के साथ FANUC धुरी मोटर द्वारा लागू नहीं किया जाता है।धुरी की स्थिति (कोण) धुरी पर घुड़सवार एक उच्च संकल्प एन्कोडर द्वारा पता लगाया जाता है (दुरी मोटर नहीं)स्पिंडल को एक फीड सर्वो अक्ष के रूप मेंः डिग्री / मिनट की गति से और अन्य फीड अक्षों के साथ इंटरपोलेशन के साथ संचालित किया जाता है, जो समोच्च वक्र को संसाधित करता है।

7, घुमावदार धुरी नियंत्रण (घुमावदार धुरी नियंत्रण)
कोणीय स्थिति नियंत्रण के लिए घुमावदार अक्ष के लिए अक्ष सेट करें। सप्ताह के कोण घुमाएं, उपलब्ध पैरामीटर किसी भी मूल्य पर सेट है।FANUC प्रणाली आम तौर पर केवल आधार अक्ष के बाहर है खिला अक्ष घूर्णी अक्ष पर सेट किया जा सकता है.
8, नियंत्रित धुरी विच्छेदन
निर्दिष्ट करता है कि एक फ़ीड सर्वो अक्ष सीएनसी के नियंत्रण से बाहर है सिस्टम अलार्म के बिना। आमतौर पर टर्नटेबल नियंत्रण के लिए इस्तेमाल किया,मशीन टर्नटेबल का उपयोग नहीं करता है जब टर्नटेबल मोटर प्लग का कार्य निष्पादित किया जाता है, टर्नटेबल को हटा दें।
9, सर्वो बंद (सर्वो बंद)
सर्वो अक्ष की बिजली की आपूर्ति पीएमसी संकेत के साथ बंद कर दी जाती है, जो सीएनसी के नियंत्रण से दूर जाने के लिए स्वतंत्र है, लेकिन सीएनसी अभी भी वास्तविक समय में अक्ष की वास्तविक स्थिति की निगरानी करता है। This function can be used to control the movement of the workbench on a FANUC CNC machine with a mechanical handwheel or a table when the turntable is mechanically clamped to avoid overcurrent in the feed motor.
10, स्थिति ट्रैकिंग (अनुवर्ती)
यदि सर्वो बंद, आपातकालीन स्टॉप या सर्वो अलार्म के दौरान तालिका में यांत्रिक स्थिति है, तो सीएनसी स्थिति त्रुटि रजिस्टर में स्थिति त्रुटि होगी।स्थिति ट्रैकिंग समारोह सीएनसी नियंत्रक द्वारा निगरानी की मशीन की स्थिति को संशोधित करने के लिए है ताकि स्थिति त्रुटि रजिस्टर में त्रुटि शून्य हो जाती हैनिश्चित रूप से, स्थान ट्रैकिंग के कार्यान्वयन को वास्तविक नियंत्रण आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए।
11, वृद्धिशील एनकोडर (Increment pulse coder)
घुमावदार (कोण) मोटर शाफ्ट या गेंद पेंच पर घुड़सवार स्थिति मापने तत्व, रोटेशन जब अंतराल पलटाव कि विस्थापन जारी किया जाता है।यह मशीन की स्थिति को इंगित नहीं कर सकता. केवल मशीन में शून्य पर वापस, तालिका या उपकरण के स्थान को दिखाने के लिए शून्य के बाद मशीन समन्वय प्रणाली की स्थापना.यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वृद्धिशील एन्कोडर सिग्नल आउटपुट दो तरीकों सेसीएनसी इकाई सीरियल इंटरफेस और समानांतर इंटरफेस से मेल खाती है।
12, निरपेक्ष एन्कोडर (Absolutepulse coder)
घुमावदार (कोण) स्थिति मापने वाला तत्व, एक ही उपयोग और वृद्धिशील एन्कोडर, अंतर यह है कि इस एन्कोडर कोड में एक पूर्ण शून्य बिंदु है, बिंदु पल्स गणना संदर्भ के रूप में।तो गिनती मूल्य या तो विस्थापन की मात्रा को प्रतिबिंबित कर सकते हैं, लेकिन यह भी वास्तविक समय में मशीन के वास्तविक स्थान को प्रतिबिंबित कर सकते हैं। इसके अलावा बंद करने के बाद मशीन के स्थान खो नहीं होगा, शुरू करने के बाद शून्य पर लौटने की जरूरत नहीं है,आप तुरंत प्रसंस्करण चलाने में डाल सकते हैं. वृद्धिशील एन्कोडर की तरह, सीएनसी इकाई के इंटरफ़ेस से मेल खाने के लिए पल्स सिग्नल और समानांतर आउटपुट के सीरियल आउटपुट का उपयोग करें. (शुरुआती सीएनसी प्रणाली में कोई सीरियल पोर्ट नहीं है.)
13, FSSB (FANUC सीरियल सर्वो बस)
FANUC सीरियल सर्वो बस (FANUC सीरियल सर्वो
बस सीएनसी इकाई और सर्वो एम्पलीफायर के बीच एक सिग्नल हाई-स्पीड ट्रांसमिशन बस है। एक केबल का उपयोग 4-8 अक्षों के नियंत्रण संकेतों को प्रसारित करने के लिए किया जा सकता है। इसलिए, अक्षों को अलग करने के लिए,मापदंडों को सेट किया जाना चाहिए.
14, सरल सिंक्रोनस नियंत्रण (FANUC सरल सिंक्रोनस नियंत्रण)
दो अक्षों में से एक मास्टर अक्ष है, दूसरा गुलाम अक्ष है, ड्राइव अक्ष सीएनसी की गति आदेश प्राप्त करता है,और दास अक्ष दो अक्षों के एक साथ आंदोलन प्राप्त करने के लिए सक्रिय अक्ष आंदोलन का पालन करता है. सीएनसी किसी भी समय दो अक्षों के आंदोलन की निगरानी करता है, लेकिन त्रुटि की भरपाई नहीं करता है।सीएनसी एक अलार्म भेज देंगे और प्रत्येक अक्ष के आंदोलन को रोकने केइस कार्य का प्रयोग बड़े कार्यबेंच के द्वि अक्षीय ड्राइव के लिए किया जाता है।
15दोहरी ड्राइव नियंत्रण (FANUC टैंडम नियंत्रण)
एक बड़ी मेज के लिए, एक मोटर टॉर्क ड्राइव करने के लिए पर्याप्त नहीं है, आप दो मोटर्स का उपयोग कर सकते हैं, जो इस फ़ंक्शन का अर्थ है। दो अक्षों में से एक मास्टर अक्ष है और दूसरा गुलाम अक्ष है।मास्टर अक्ष सीएनसी नियंत्रण आदेश प्राप्त करता है और गुलाम अक्ष ड्राइव टॉर्क को बढ़ाता है.
16, सिंक्रोनस कंट्रोल (FANUC T श्रृंखला दो-ट्रैक प्रणाली)
डबल-ट्रैक लेथ सिस्टम एक ट्रैक के दो अक्षों के साथ-साथ दो ट्रैक के दो अक्षों के सिंक्रनाइज़ेशन को सक्षम करता है।सिंक्रनाइजेशन नियंत्रण विधि उपरोक्त "सरल सिंक्रनाइजेशन नियंत्रण" के समान है.
17, कम्पोजिट कंट्रोल (Composite control) (FANUC T श्रृंखला दो-ट्रैक प्रणाली)
टर्न सिस्टम का डबल ट्रैक दोनों प्रक्षेपवक्रों के प्रक्षेपवक्र की प्राप्ति की अनुमति देता है, अर्थात कार्यक्रम का पहला प्रक्षेपवक्र दूसरे प्रक्षेपवक्र की गति को नियंत्रित कर सकता है;कार्यक्रम के दूसरे प्रक्षेपवक्र अक्ष आंदोलन के पहले प्रक्षेपवक्र को नियंत्रित कर सकते हैं.
18, सुपर लाइटिंग कंट्रोल (T सीरीज डबल-ट्रैक सिस्टम)
डबल ट्रैक लेथ सिस्टम, अक्ष आंदोलन निर्देशों के दो ट्रैक एक साथ प्राप्त कर सकते हैं।सिंक्रोन नियंत्रण से अंतर यह है कि सिंक्रोन नियंत्रण केवल मास्टर अक्ष के लिए गति आदेश भेज सकते हैं, और ओवरलैप नियंत्रण या तो मास्टर अक्ष के लिए आदेश भेज सकते हैं और गुलाम अक्ष के लिए आदेश भेज सकते हैं.दास शाफ्ट के आंदोलन की मात्रा दास अक्ष की गति की मात्रा और मास्टर अक्ष की गति की राशि है.
19, बी-अक्ष नियंत्रण (टी श्रृंखला FANUC)
बी-अक्ष मोड़ केंद्र के लिए खराद प्रणाली के बुनियादी अक्ष (एक्स, जेड) के लिए जोड़ा एक स्वतंत्र अक्ष है। जो एक शक्ति धुरी से लैस है, तो आप ड्रिलिंग प्राप्त कर सकते हैं,जटिल भागों के प्रसंस्करण को प्राप्त करने के लिए एक ही समय में मूल अक्ष के साथ ड्रिलिंग या काम करना.
20चक / टेलस्टॉक बैरियर (टी सीरीज)
इस कार्य में सीएनसी के डिस्प्ले पर एक सेटिंग स्क्रीन है।ऑपरेटर chuck और tailstock के आकार के अनुसार एक उपकरण प्रवेश क्षेत्र सेट उपकरण नाक chuck और tailstock के साथ टकराने से रोकने के लिए.
21, उपकरण के बाद ब्लो चेक (टी श्रृंखला)
एक डबल ट्रैक टर्न सिस्टम में, इस समारोह का उपयोग दो उपकरण धारकों के बीच टकराव से बचने के लिए किया जा सकता है जब दो उपकरण धारकों के साथ एक कार्य टुकड़े का मशीनिंग किया जाता है।सिद्धांत दो उपकरण धारकों के बीच न्यूनतम दूरी निर्धारित करने के लिए मापदंडों का उपयोग करना है, समय-समय पर जांच करने के लिए प्रसंस्करण। टक्कर होने से पहले उपकरण धारक के फ़ीड को रोकें।
22, असामान्य भार का पता लगाने (असामान्य भार का पता लगाने)
यांत्रिक दुर्घटनाएं, औजारों का पहनना या टूटना सर्वमोटर और धुरी मोटर्स के लिए बड़े भार क्षणों का कारण बन सकता है, जो मोटर और ड्राइव को नुकसान पहुंचा सकता है।यह समारोह मोटर भार टोक़ की निगरानी करने के लिए है, जब पैरामीटर पहले से सेट मूल्य से अधिक है, तो मोटर को रोकें और वापसी को उलट दें।
23, हैंडल का रुकावट (मैनुअल हैंडल का रुकावट)
स्वचालित संचालन के दौरान हैंडव्हील को हिलाने से गति अक्ष की गति दूरी बढ़ जाती है। स्ट्रोक या आकार के सुधार के लिए।
24, मैनुअल हस्तक्षेप और वापसी (मैनुअल हस्तक्षेप और वापसी)
स्वचालित संचालन के दौरान, फ़ीड विराम के साथ फ़ीड अक्ष को रोकें, और फिर कुछ आवश्यक ऑपरेशन करने के लिए मैन्युअल रूप से अक्ष को एक स्थिति में स्थानांतरित करें (जैसे उपकरण परिवर्तन) ।आपरेशन के बाद ऑटो स्टार्ट बटन दबाएँ मूल कोऑर्डिनेट स्थिति पर लौटने के लिए.
25, मैनुअल पूर्ण चालू / बंद (मैनुअल पूर्ण चालू / बंद)
इस फ़ंक्शन का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि स्वचालित संचालन के दौरान स्वचालित संचालन के वर्तमान स्थिति मूल्य में विराम के बाद मैन्युअल रूप से स्थानांतरित निर्देशांक मूल्य जोड़ा जाता है या नहीं।
26, हैंडल व्हील सिंक्रोन फ़ीड
स्वचालित संचालन में, उपकरण की फीडर दर मशीनिंग कार्यक्रम द्वारा निर्दिष्ट गति नहीं है, लेकिन हाथ पल्स जनरेटर की घूर्णन गति के साथ सिंक्रनाइज़ है।
27, मैनुअल डिजिटल कमांड (मैनुअल संख्यात्मक कमांड)
सीएनसी प्रणाली एक समर्पित एमडीआई स्क्रीन के साथ डिज़ाइन की गई है जिसके माध्यम से गति निर्देश (जी00, जी01, आदि) और अक्षों की गति की मात्रा एमडीआई कीबोर्ड का उपयोग करके दर्ज की जाती है,और इन निर्देशों को JOG (मैनुअल निरंतर) फ़ीड मोड द्वारा निष्पादित किया जाता है.
28, स्पिंडल सीरियल आउटपुट / स्पिंडल एनालॉग आउटपुट
धुरी नियंत्रण में दो प्रकार के इंटरफेस होते हैंः एक है डेटा का सीरियल ट्रांसमिशन (सीएनसी धुरी मोटर निर्देशों के लिए) सीरियल आउटपुट कहा जाता है;अन्य धुरी मोटर कमांड इंटरफ़ेस के रूप में आउटपुट एनालॉग वोल्टेज हैपूर्व को FANUC धुरी ड्राइव इकाई और मोटर का उपयोग करना चाहिए, उत्तरार्द्ध को धुरी ड्राइव इकाई (जैसे आवृत्ति कनवर्टर) और मोटर के एनालॉग नियंत्रण के साथ।
29, धुरी की स्थिति ( धुरी की स्थिति) (टी प्रणाली)
यह मोल्ड धुरी के लिए काम करने का एक तरीका है (स्थिति नियंत्रण मोड),FANUC स्पिंडल मोटर्स और स्पिंडल पर घुड़सवार स्थिति एन्कोडर के साथ स्पिंडल की स्थिति या किसी भी कोण पर स्थिति के परिधि पर निश्चित कोणीय अंतराल प्राप्त करने के लिए.
30, धुरी की दिशा (Orientation)
स्पिंडल पोजिशनिंग या उपकरण परिवर्तन करने के लिए,मशीन उपकरण के धुरी घूर्णन की परिधि दिशा में और एक निश्चित कोण पर कार्रवाई के संदर्भ बिंदु के रूप में स्थित किया जाना चाहिएसीएनसी के इस कार्य को धुरी अभिविन्यास कहा जाता है। FANUC प्रणाली निम्नलिखित तीन विधियों को प्रदान करती हैः स्थिति एन्कोडर के साथ अभिविन्यास, चुंबकीय सेंसर के साथ अभिविन्यास,एक बाहरी मोड़ संकेत (जैसे निकटता स्विच) के साथ अभिविन्यास.
31, Cs समोच्च नियंत्रण (FANUC Cs समोच्च नियंत्रण)
Cs समोच्च नियंत्रण घूर्णन कोण के अनुसार धुरी की स्थिति को महसूस करने के लिए स्थिति नियंत्रण के लिए बारी के धुरी नियंत्रण को बदलने के लिए है,और अन्य फ़ीड अक्षों के साथ इंटरपोलेट किया जा सकता है ताकि जटिल आकार के वर्कपीस का उत्पादन किया जा सकेसीएस अक्ष नियंत्रण FANUC सीरियल धुरी मोटर का उपयोग करना चाहिए, धुरी में उच्च संकल्प पल्स एन्कोडर स्थापित करने के लिए, इसलिए,Cs अक्ष धुरी की स्थिति की सटीकता के साथ ऊपर उल्लिखित धुरी की स्थिति की सटीकता से अधिक.
32, बहु-स्पिंडल नियंत्रण (मल्टी-स्पिंडल नियंत्रण)
सीएनसी पहले धुरी के अतिरिक्त अन्य धुरी को नियंत्रित कर सकता है, चार तक नियंत्रण (सिस्टम के आधार पर), आमतौर पर दो सीरियल धुरी और एक एनालॉग धुरी।स्पिंडल की नियंत्रण कमान S को PMC (स्केल) द्वारा निर्धारित किया जाता है.
33, कठोर टैपिंग (FANUC कठोर टैपिंग)
टैपिंग ऑपरेशन में फ्लोटिंग चक का उपयोग नहीं किया जाता है, बल्कि स्पिंडल रोटेशन और टैपिंग फीड एक्सिस के सिंक्रोनस ऑपरेशन द्वारा प्राप्त किया जाता है।धुरी एक मोड़ घूमती है और टैपिंग शाफ्ट नल के पिच के बराबर खिलाता है, जो सटीकता और दक्षता में सुधार करता है।स्थिति एन्कोडर (आमतौर पर प्रति मोड़ 1024 पल्स) को धुरी पर स्थापित किया जाना चाहिए और संबंधित सिस्टम मापदंडों को सेट करने के लिए एक संबंधित सीढ़ी आरेख की आवश्यकता होती है. मिलिंग मशीन, लेथ (टर्निंग सेंटर) कठोर टैपिंग प्राप्त कर सकता है। लेकिन लेथ एंटी-टैपिंग प्राप्त करने के लिए मिलिंग मशीन के समान नहीं हो सकता है।
34, धुरी सिंक्रनाइज़ेशन नियंत्रण (FANUC धुरी सिंक्रनाइज़ेशन नियंत्रण)
यह कार्य गति सिंक्रोनस रोटेशन के अलावा दो धुरी (सीरियल) के सिंक्रोनस ऑपरेशन को महसूस कर सकता है, लेकिन रोटेशन चरण सिंक्रनाइज़ेशन को भी प्राप्त कर सकता है।चरण तालमेल के साथ, दो अनियमित आकार के workpieces दो धुरी के साथ lathe पर clamped जा सकता है। विभिन्न सीएनसी प्रणाली के अनुसार, दो धुरी सिंक्रनाइज़ेशन के भीतर एक ट्रैक प्राप्त कर सकते हैं,लेकिन यह भी दो धुरी सिंक्रनाइज़ेशन में दो पटरियों को प्राप्त करने के लिए. सीएनसी आदेश को स्वीकार करने वाले धुरी मास्टर धुरी कहा जाता है, और मुख्य धुरी धुरी के लिए वापस घुमाया जाता है.
35, धुरी सरल सिंक्रोनस नियंत्रण (FANUC सरल धुरी सिंक्रोनस नियंत्रण)
दो सीरियल स्पिंडल सिंक्रोनस रूप से चलते हैं, सीएनसी कमांड के स्पिंडल को मुख्य स्पिंडल के रूप में स्वीकार करते हैं, और स्पिंडल से काम करने के लिए मुख्य स्पिंडल का अनुसरण करते हैं।दो धुरी एक ही समय में एक ही गति से घुमाया जा सकता, और एक ही समय में कठोर टैपिंग, पोजिशनिंग या Cs अक्ष समोच्च इंटरपोलेशन के लिए संचालित किया जा सकता है।सरल धुरी तालमेल दो धुरी तालमेल की गारंटी नहीं देतासरल सिंक्रनाइज़ेशन स्थिति को पीएमसी सिग्नल द्वारा नियंत्रित किया जाता है, इसलिए पीएमसी प्रोग्राम में संबंधित नियंत्रण कथन को प्रोग्राम किया जाना चाहिए।
36, धुरी आउटपुट स्विच (FANUC धुरी आउटपुट स्विच) (T)
यह धुरी ड्राइव नियंत्रण समारोह है, विशेष धुरी मोटर का उपयोग, मोटर स्टेटर दो घुमावदार है: उच्च गति घुमावदार और कम गति घुमावदार,दो घुमावों को स्विच करने के कार्य के साथ एक व्यापक स्थिर शक्ति गति रेंज प्राप्त करने के लिएरिले के लिए घुमावदार। स्विचिंग नियंत्रण सीढ़ी आरेख द्वारा लागू किया जाता है।
37, उपकरण प्रतिपूर्ति स्मृति A, B, C (उपकरण प्रतिपूर्ति स्मृति A, B, C)
उपकरण ऑफसेट मेमोरी को किसी भी A, B, या C प्रकार पर सेट किया जा सकता है। प्रकार A उपकरण के लिए ज्यामितीय आकार मुआवजे और पहनने मुआवजे के बीच अंतर नहीं करता है।प्रकार बी ज्यामितीय आकार मुआवजा पहनने मुआवजा से अलग करना हैसामान्य तौर पर, ज्यामितीय मुआवजा मापे गए उपकरण आयामों के बीच का अंतर है; पहनने का मुआवजा वर्कपीस के आयामों के बीच का अंतर है।प्रकार C न केवल ज्यामितीय क्षतिपूर्ति को पहनने की क्षतिपूर्ति से अलग करता है, लेकिन उपकरण लंबाई मुआवजा कोड से त्रिज्या मुआवजा कोड को भी अलग करता है। लंबाई मुआवजा कोड एच है और त्रिज्या मुआवजा कोड डी है।
38, उपकरण नाक त्रिज्या मुआवजा (टी)
उपकरण नाक एक परिपत्र चाप है, ताकि सटीक मोड़,उपकरण की दिशा की दिशा के अनुसार और नाक के त्रिज्या की भरपाई के लिए उपकरण और कार्य टुकड़े के बीच सापेक्ष स्थिति.
39, तीन आयामी उपकरण प्रतिशोध (तीन आयामी उपकरण प्रतिशोध) (M)
बहु-समन्वय लिंकिंग मशीनिंग में, उपकरण की गति के दौरान उपकरण को तीन समन्वय दिशाओं में स्थानांतरित किया जा सकता है।लेकिन यह भी क्षतिपूर्ति के अंत के साथ उपकरण को प्राप्त करने के लिए.
40, उपकरण जीवन प्रबंधन (FANUC Tool life management)
अधिक उपकरण का उपयोग करते समय, उपकरण को उसके जीवन के अनुसार समूहीकृत किया जाता है और उपकरण के उपयोग का क्रम सीएनसी के उपकरण प्रबंधन तालिका पर पूर्व-सेट किया जाता है।मशीनिंग में इस्तेमाल उपकरण स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से एक ही समूह जब यह जीवन मूल्य तक पहुँच जाता है बदल सकते हैं